氮爆式液壓沖擊器

氮爆式液壓沖擊器是一種廣泛應用于礦山巖石 的破碎、混泥土構建的拆毀等工程建設中的新式液。

壓工程設備,首要結構包含液壓沖擊活塞、換向閥和。氮氣室等基本部件。本文在壓力反響式原理的基礎上,建立了氮爆式液壓沖擊器依據機電一體化的操控方案,并對液壓操控體系、計算機操控體系的硬件和軟件模塊進行了規劃,以進步液壓破碎錘的自動化智能化水平,完結液壓沖擊技術上的一個打破。

液壓操控體系的基本原理：依據規劃理論和操控辦法的不同,液壓沖擊器液壓操控系可分為行程反響和壓力反響2種。行程反響原理大多依據設置多個信號孔來完結沖擊頻率和沖擊能的有級調度,可是這類錘結構雜亂,加工工藝、精度要求很高,而且沖擊能與沖擊頻率同步增減,因而其沖擊頻率無法規劃得很低。

壓力反響原理的基本思想:通過操控沖擊活塞回程加速結束時氮氣室的壓力,來調度沖擊活塞回程位移,以此達到改變沖擊器的沖擊頻率和單次沖擊能的意圖。規劃方案頂用壓力變送器檢測沖擊活塞沖擊鋼釬后反彈時氮氣室的壓力信號,此信號首要由作業目標的物理性質決定,當反彈信號較大時,計算機調度活塞回程加速結束時氮氣室的換向壓力為較大值,活塞回程位移增大,相應沖擊頻率下降,沖擊能增大;反之當信號小時,調度換向壓力為較小值,沖擊頻率增大,沖擊能減小。

因為第1次沖擊的換向壓力能夠預先設定,而第1次沖擊后的每一次沖擊都有反彈信號,計算機能夠對每一次沖擊進行調度,完結輸出能量、頻率的獨立無級調度和最優匹配。此外,由高速開關閥和邏輯插裝錐閥組成的換向體系,完全摒棄了傳統液壓沖擊器的換向閥和信號孔,消除了換向閥加工難的情況,換向體系與沖擊器別離開來,中心用油管銜接,制造精度簡略得到保證,而且完全能夠滿意液壓沖擊器的作業參數要求,因而更具經濟性和壽命長的特色。